Ο σχεδιασμός πλαστικών καλουπιών βασίζεται στο σωστό σχεδιασμό πλαστικών προϊόντων. Ο σχεδιασμός και η κατασκευή της μήτρας συνδέονται στενά με την πλαστική κατεργασία. Η επιτυχία ή η αποτυχία της πλαστικής κατεργασίας εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την επίδραση σχεδιασμού της φόρμας και την ποιότητα της κατασκευής της μήτρας. Τα δομικά στοιχεία που πρέπει να ληφθούν υπόψη στο σχεδιασμό πλαστικών καλούπι είναι:
1. Η επιφάνεια διαχωρισμού, δηλαδή η επιφάνεια επαφής, όπου η μήτρα και η διάτρηση συνεργάζονται μεταξύ τους όταν το καλούπι είναι κλειστό. Η επιλογή της θέσης και της μορφής της επηρεάζεται από παράγοντες όπως το σχήμα του προϊόντος και η εμφάνιση, το πάχος τοιχώματος, η μέθοδος σχηματισμού, η διαδικασία μετα-επεξεργασίας, ο τύπος και η δομή του τύπου και η μέθοδος απομάκρυνσης και η κατασκευή της μηχανής μορφοποίησης.
2, δομικά τμήματα, δηλαδή, ολισθητήρες, κεκλιμένες κορυφές, ευθύγραμμα κορυφαία τμήματα σύνθετων καλουπιών κλπ. Ο σχεδιασμός των δομικών μερών είναι πολύ κρίσιμος, ο οποίος σχετίζεται με τη ζωή του καλουπιού, τον κύκλο επεξεργασίας, το κόστος, την ποιότητα του προϊόντος κλπ. Επομένως, ο σχεδιασμός της σύνθετης δομής πυρήνα καλούπι απαιτεί μεγαλύτερη συνολική ικανότητα του σχεδιαστή και επιδιώκοντας όσο το δυνατόν απλούστερη, πιο ανθεκτική και οικονομικότερη. Σχέδιο.
Σχεδιασμός δομής της φόρμας
Το μέγεθος των πλαστικών εξαρτημάτων είναι μικρό, η ακρίβεια των προϊόντων είναι χαμηλή, η απόδοση πρέπει να είναι καλή, δεν υπάρχει ρωγμή, η κάμψη είναι ανθεκτική και η μαζική παραγωγή απαιτείται. Αυτό το καλούπι είναι σχεδιασμένο σε δομή τριών κοιλοτήτων και επιλύει τα ακόλουθα προβλήματα.
1. Πρόβλημα εξισορρόπησης του συστήματος πύλης Πολλαπλών κοιλοτήτων καλουπιών έχει σχεδιαστεί για να τροφοδοτεί όλες τις κοιλότητες ταυτόχρονα όσο το δυνατόν περισσότερο. Λόγω της αύξησης του αριθμού των κοιλοτήτων, πρέπει να αυξηθεί το μήκος των διακένων. Πριν το τήγμα φτάσει στην κοιλότητα, η πίεση έγχυσης και η θερμότητα του τήγματος θα χαθεί πολύ. Εάν το σχέδιο του δρομέα είναι ελαφρώς παράλογο, τα ελαττώματα μπορεί να προκληθούν από τα πλαστικά μέρη, όπως μια κοιλότητα ή μια κοιλότητα που δεν είναι γεμάτη ή είναι πλήρης, αλλά υπάρχει μια τέτοια κακή σύντηξη ή εσωτερική οργάνωση. Χαλαρά και άλλα ελαττώματα, αν η πίεση έγχυσης είναι αυξημένη, είναι εύκολο να παράγετε φλας. Στο χαρτί, ο διανομέας σχεδιασμού υιοθετεί τη μέθοδο της μη ισορροπημένης ρύθμισης. Ρυθμίζοντας το μέγεθος της πύλης και του δρομέα, η διαδικασία της έγχυσης ρυθμίζεται στην τιμή για να εξασφαλιστεί ο ομοιόμορφος ρυθμός συρρίκνωσης σε κάθε κοιλότητα και τα πλαστικά μέρη με την υψηλότερη ακρίβεια είναι εγγυημένα αμοιβαία Για τη μετάβαση, η θέση του η πύλη τίθεται στο άκρο Υ του πυκνού άκρου του πλαστικού τμήματος, το οποίο είναι ευνοϊκό για ροή και τροφοδοσία και επίσης αποφεύγει την εμφάνιση γραμμών συγκόλλησης και τα μόρια έχουν τον προσανατολισμό για να επιτύχουν την απαίτηση της κάμψης χωρίς σπάσιμο.
2. Ο σχεδιασμός του συστήματος ψύξης Η αρχή σχεδιασμού της συσκευής ψύξης είναι ο σχεδιασμός της συσκευής ψύξης χωρίς αύξηση της δομής του ίδιου του καλουπιού. Υπό την προϋπόθεση ότι θα συναντηθεί η περιοχή μεταφοράς και η δομή του καλουπιού που απαιτείται για την ψύξη, ο αριθμός των κυκλωμάτων ψύξης είναι όσο το δυνατόν μεγαλύτερος. Ο πολλαπλός σχεδιασμός και το άνοιγμα διόδου ψύξης είναι όσο το δυνατόν μεγαλύτερα. Η τρύπα του νερού ψύξης επεξεργάζεται στις πλάκες άνω και κάτω κοιλοτήτων και στο κινούμενο πρότυπο. Κατά την εγκατάσταση, η οπή του νερού ψύξης της πλάκας της άνω κοιλότητας συνδέεται με την οπή νερού του σταθερού προτύπου και στη συνέχεια σφραγίζεται με δακτύλιο στεγανοποίησης. Η οπή του νερού ψύξης της πλάκας της κάτω κοιλότητας συνδέεται με την τρύπα νερού του κινητού προτύπου και είναι επίσης σφραγισμένη με δακτύλιο στεγανοποίησης και η οπή νερού είναι διατεταγμένη στην άνω και κάτω πλάκα κοιλότητας και στο κινούμενο πρότυπο.